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        大椎度中丝走线切割

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        中走丝线切割显著的六个特点

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        中走丝线切割显著的六个特点

        发布日期:2018-02-05 作者: 点击:

            1、可实现多次切割。中走丝与快走丝的显著区别是可实现多次切割。多次切割的目的是提高表面质量,满足加工工件的需要.从而扩大适应范围。例如,中走丝机床在三次切割后,表面粗糙度达Ra<1.2um。多次切割对机床的机械精度、重复定位梢度、运丝系统的稳定性、脉冲电源的性能、工作液的电导率以及多次切割的工艺数据库等的要求较高。

                

            2、脉冲电源有所突破。为实现多次切割而又保证加工效率,必须提高在粗加工时的切割速度,这需要脉冲电源的密切配合。当前,中走丝脉冲电源的Z大切割速度接近200mm2 /min,多次切割例如三次的平均速度可达60-80mm2/min,获得了极低电极丝损耗的效果。

                

            3、控制系统。中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统,结合工艺数据库,系统能提供Z佳加工条件,以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如,用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后,系统就可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等),以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工,并在加工中作出适当反应。

                

            4、机床电路。为满足各次切割的不同要求,电极丝运丝速度要求可进行调节,采用交流变频调速是常用的方式。采用变频调速后,也减缓了运丝电机的换向冲击,有利于保持电极丝的稳定。

                  

            5、机床机械精度的提高及其他。为保证多次切割的效果,机床必须有较高的重复定位精度,这对床身、导轨等都有一定的要求。采取的措施包括:设计合适的结构、选用合适的材料、使用直线导轨,以及进给系统采用无间隙齿轮副或电机直拖消间隙等,以此来保持机床的精度和耐用性.在电极丝的稳定性方面,采取了相应的措施。

              

            6、新的过滤系统,以满足加工和环保要求。


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