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        线切割机床延长使用寿命七大技巧   

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        线切割机床延长使用寿命七大技巧   

        发布日期:2020-06-09 作者: 点击:

          1、在切开试件时,在作业前可依据岩石硬度来进行调节进给速度,在切开过程中调节进给速度或许呈现刀痕,依据使用经验切开较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。

          2、作业时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃悉数进入岩样后,方可稍快一点。

          3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持。夹持步骤:先将岩样8平放在作业台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,避免顶杆在切削过程中松动。

          4、切开芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以进步作业效率。步骤如下:将岩样8平放在作业台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进作业台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有差错,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持堵截成形的长方体和正方体岩样时,也使用此办法。

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          5、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。查看结束后即可装夹岩样进行切开,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,避免虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

          6、切开机主动进退刀,当切刀沿作业台运动到终端时,可主动撤退到起端,并主动中止移动。如在作业过程中需求撤退,按控制台快退按钮,即可。快退中需求行进,按工进按钮同样能够进刀。不论进刀或退刀,按中止按钮切刀均可中止移动。作业时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片挨近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切开。这样能够缩短进刀辅助时间。

          7、切开机装置结束后,接通电源查看整机各部分滚动是否灵敏,各紧固件是否松动。


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